1. 인터페이스의 품질에 전압 및 전류 변동의 영향 : 자격을 갖춘 품질의 PE 전기 주입 파이프 피팅의 경우 내부 저항 와이어의 저항 값이 일정합니다. 이때, 저항 와이어의 가열전력은 용접 전원 공급장치에 의해 제공되는 전압과만 관련이 있으며, 그에 따라 가열 전력이 변하고, 가열전력의 변동으로 인해 용접 인터페이스의 품질이 변화한다.
a. 단일 케이블을 공유하면서 고출력 기계 에서 융합 접합을 위한 전원 공급 장치에 직접 연결할 수 없습니다.
b. 일반적으로 전기 융합 용접 기가 전원 공급 장치로부터 50미터 이내인 경우 2.5mm2 입력 케이블을 사용합니다. 용접 기가 전원 공급 장치에서 50-100미터 떨어진 경우 4mm2의 입력 케이블을 선택해야 합니다. 전기 융합 용접기가 전원 공급 장치에서 100미터 떨어진 경우 입력 케이블을 걸게 하거나 발전기를 연결해야 하며 코일 케이블을 사용해서는 안 됩니다.
2. 환경 온도는 인터페이스의 품질에 영향을 미칩니다. PE 파이프 피팅의 공장 표준및 용접 시간 매개 변수는 일반적으로 설계 표준으로 20°C의 주변 온도를 기반으로 합니다. 용접 과정에서 주변 온도가 다르면 용접 공정 중에 파이프 피팅의 열 전도 조건이 변경되어 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 접합점 주위의 주변 온도인 주변 온도를 모니터링할 필요가 있습니다. 피팅에 대한 용접 시간의 보정 값은 파이프 피팅 인증서에 지정됩니다.
3. 인터페이스의 품질에 대한 나쁜 작업의 영향 소위 나쁜 작업의 주된 이유는 건설 인력이 책임의 약한 감각을 가지고, 운영 절차에 따라 작동하지 않는, 연결 부품은 오일, 물, 토양 및 기타 이유로 발생한다는 것입니다. 따라서, 좋은 용접 인터페이스를 얻기 위해, 용접 하기 전에 작동 절차에 따라 작업 단계를 주의 하 게 확인 해야 합니다.
일반적인 현상은 다음과 같습니다.
a. PE 파이프의 연결 포트는 긁히거나 제대로 처리되지 않으며 포트에는 모따기가 없거나 이물질이 있습니다.
b. 위치 지정이 올바르지 않고 파이프 삽입 깊이가 충분하지 않으며 PE 파이프 및 PE 파이프 피팅이 동일한 축에 있지 않습니다.
c. 코일 파이프는 용접 전에 곧게 펴지 않거나 큰 굽힘 변형이있는 파이프가 둥글게 되지 않았습니다.
