I. 유압 시스템 유지 관리
1. 유체 관리
유압유 레벨, 오일 온도(권장 40~60도) 및 청결도를 정기적으로 점검하십시오. 500시간 또는 6개월마다 유압 오일을 교체하십시오. 교체하는 동안 오일 탱크와 오일 라인을 철저히 청소하십시오.
압력 불안정을 초래할 수 있는 누출을 방지하기 위해 펌프, 밸브, 실린더 등 구성 요소의 견고성을 점검하십시오(압력 변동이 ±5%를 초과하는 경우 검사를 위해 기계를 정지하십시오).
2. 압력 교정
사용하기 전에 드래그 압력(Pdrag)이 용접 압력(P1=Pdrag + P2)과 일치하는지 확인하십시오. 압력 오류는 ±5% 이하여야 합니다.
매개변수가 파이프 사양을 충족하는지 확인하기 위해 실린더 단면적(예: 10cm²)과 압력 게이지 정확도를 정기적으로 확인하세요(예: SDR11 파이프 직경의 경우 벽 두께를 기준으로 압력을 계산해야 함). II. 가열판 및 회로 유지보수
1. 온도 조절
가열판의 표면온도차는 ±3도 이하이어야 합니다. PE80/PE100의 흡열온도는 각각 210±10도, 225±10도로 조절되어야 합니다.
3상-무접점-릴레이, 온도 센서 및 컨트롤러를 검사하여 구성 요소 노후화로 인한 온도 폭주를 방지합니다.
2. 청소 및 교체
산화물 층이 열 전도를 방해하는 것을 방지하기 위해 매 사용 후 가열판의 잔여물(예: PE 잔해)을 청소하십시오.
가열판이 변형되었거나 코팅이 벗겨진 경우 즉시 교체하십시오(마모가 0.5mm를 초과하면 폐기하십시오).
3. 기계구조검사
1. 전표 및 프레임
전표 수는 3개 이하여야 합니다(국가 표준에 따름). 파이프 정렬 불량을 유발할 수 있는 오류가 누적되는 것을 방지하기 위해 마모 여부를 정기적으로 검사하십시오.
녹이 무브먼트 정확도에 영향을 미치는 것을 방지하려면 프레임 레일에 윤활유를 발라야 합니다(리튬- 기반 그리스를 매월 도포하는 것이 좋습니다).
2. 안전 보호
접지저항(25V 이하)과 절연상태를 확인하세요. 습한 환경에서는 추가적인 보호가 필요합니다. 움직이는 부품(예: 밀링 커터 및 클램프)은 단단히 고정되어야 하며 운송 전에 헐거움이 없는지 확인해야 합니다.
IV. 작동 지침 및 기록
1. 매개변수 설정
파이프 유형(예: PE100) 및 벽 두께에 따라 열 흡수 시간(예: 파이프 직경 90-315mm의 경우 11-35분)과 냉각 시간을 설정합니다.
전문가가 아닌-인이 매개변수를 조정하는 것은 금지되어 있습니다. 가스 파이프라인 용접에는 라이센스가 필요합니다.
2. 유지보수 기록
구성 요소 교체(예: 유압 오일, 가열판), 교정 시간 및 이상 처리를 기록하기 위해 유지 관리 로그를 만듭니다.
