1. 작업 전-준비: 작업복, 절연 신발, 보호 장갑 및 고글을 착용합니다. 용접기 및 공기 압축기가 정상적으로 작동하는지 확인하여 장비 요구 사항(예: 380V 또는 220V)을 충족하는 안정적인 전원 연결 및 전압을 확인하십시오. 용접기 내부의 먼지를 청소하고 적절한 핫멜트 다이 또는 용접 토치를 설치 및 고정합니다.
2. 장비 디버깅 및 매개변수 설정: 파이프 재질 및 사양(예: PE 파이프 또는 스테인레스 스틸 파이프)에 따라 용접 온도, 압력(예: 0.1Mpa 정확도), 시간 및 기타 매개변수를 설정합니다. 파이프 크기에 맞게 클램프를 조정하여 파이프 끝면이 평평한지 확인합니다. MIG/MAG 용접 장비의 경우 전류(예: 60A), 전압 등을 설정합니다.
3. 용접 시작: 파이프를 클램프에 고정하고 가열 기능을 시작합니다. 온도에 도달한 후 예열 및 열 흡수 단계를 진행합니다. 시스템은 압력(예: 15.9bar)과 시간을 실시간으로 표시합니다. 파이프를 신속하게 연결하고 압력을 유지하여 용접 조인트가 완전히 융합되도록 합니다. 품질을 판단하려면 가장자리 회전을 관찰하십시오. 고르지 않으면 매개변수를 조정하세요.
4. 작업 완료 및 유지 관리: 용접기를 자연적으로 냉각시키십시오. 강제로 냉각시키지 마십시오. 장비의 전원 및 가스 공급을 차단하고 작업장 및 장비를 청소하십시오. 정기적으로 전선과 플러그를 점검하고 제어판을 청소하고 움직이는 부품에 윤활유를 바르고 용접기를 보호하십시오.
