I. 과학적 사용 사양
1. 환경 제어
먼지 축적을 피하기 위해 환기가 양호한 건조 작업 환경 (60%이상 또는 습도)을 유지하십시오. 권장 주변 온도는 5 - 40도 사이입니다. 방열판은 고온 환경에 설치해야합니다.
2. 작동 사양
과부하를 피하십시오 (현재는 정격 값의 90%를 초과해서는 안됩니다). 용접하기 전에 5-10 분 동안 기계를 예열하고 2 분 동안없이 냉각시켜 냉각을 허용합니다.
2. 핵심 구성 요소 유지 보수
1. 전극 시스템
50 시간마다 마모에 대한 접점 팁을 점검하십시오 (0.2mm의 구멍 직경 편차는 교체가 필요함).
전극 접촉 표면의 산화물 층을 정기적으로 청소하십시오 (접촉 저항> 0.5Ω는 연마가 필요합니다).
2. 와이어 피드 메커니즘
Wire Feed Roll 그루브를 매주 마모에 대해 검사하십시오 (깊이> 0.3mm는 교체가 필요합니다). 와이어 사료 호스 월간 (압축 공기 사용)에서 먼지를 깨끗하게하십시오.
3. 냉각 시스템 냉각수 레벨을 쿼터로 점검하십시오 (시력 유리의 2/3에 도달해야 함).
제조업체의 지정된 냉각수 (경수는 금지)를 사용하십시오.
III. 정기 검사 계획
1. 기본 검사
6 개월마다 절연 저항을 점검하십시오 (1MΩ 이상).
매년 교정 용접 매개 변수 (전류/전압 정확도 오차는 ± 3%보다 작거나 동일)
2. 깊은 유지 보수
2000 시간마다 전체 검사 (마모 된 베어링/씰 교체).
3 년마다 서킷 보드 검사 및 시스템 업그레이드를 위해 공장으로 돌아갑니다.
IV. 저장 및 비상 절차
1. Long - 용어 저장
전원 공급 장치를 분리하고 장비를 청소하십시오. 수분 - 증명 캐비닛 (30%보다 작거나 동일)에 보관하십시오. 구성 요소가 젖지 않도록 매달 30 분 동안 전원을 켜고 작동합니다.
2. 문제 해결
비정상적인 가열이 발생하는지 즉시 종료하고 검사하십시오 (온도 상승은 40도를 초과하는 데 수리가 필요합니다).
용접 품질이 악화되면 가스 유량 및 전극 조건을 확인하십시오.
