I. 유압 시스템 유지 관리
1. 오일 레벨 및 품질 확인
매일 작업을 시작하기 전에 탱크의 작동유 레벨이 표시된 범위 내에 있는지 확인하십시오. 오일은 투명하고 유화 및 불순물이 없어야 합니다. 새로운 장비는 3개월 사용 후 첫 번째 유압 오일 교체가 필요하며 그 이후로는 매년 교체하는 것이 좋습니다. 겨울철 운전 중에는 오일 온도가 12도보다 낮아서는 안됩니다.
2. 필터 요소 청소 또는 교체
오염물질이 시스템에 유입되어 펌프와 밸브가 마모되는 것을 방지하려면 유압 오일 필터를 정기적으로 청소하거나 교체하십시오. 이 작업은 분기별로 수행하거나 장비 제조업체가 권장하는 일정에 따라 수행하는 것이 좋습니다.
3. 배관 및 씰 점검
오일 파이프, 조인트 및 씰에 균열, 느슨함 또는 누출이 있는지 정기적으로 점검하십시오. 내부 누출로 인한 압력 부족이나 시스템 고장을 방지하려면 노후되거나 손상된 부품을 즉시 교체하십시오.
II. 전기 및 제어 시스템 유지 관리
1. 배선 연결을 조이세요
입출력 단자와 내부 배선 나사의 헐거움 여부를 정기적으로 점검하고 녹을 제거하며 전기적 접촉이 양호한지 확인하십시오. 동시에 누출 위험을 방지하기 위해 모터 접지선이 안전한지 확인하십시오.
2. 제어 구성요소의 기능을 테스트합니다. 버튼, 핸들, 리미트 스위치가 민감하고 신뢰할 수 있는지, 솔레노이드 밸브가 원활하게 작동하는지 확인하십시오. 정확한 판독을 위해 압력계, 온도 센서 등 주요 기기를 매년 교정하는 것이 좋습니다.
3. 전기 제어 상자 내부의 먼지를 청소하십시오. 건조된 압축공기를 이용하여 변압기, 전력반도체, 회로기판 등에 쌓인 먼지를 날려 절연열화나 합선을 방지하여 제어시스템의 안정적인 동작을 보장합니다.
III. 기계구조 및 이동부품의 유지관리
1. 주요 부품에 윤활유를 바릅니다. 마찰을 줄이고 원활한 작동을 개선하려면 윤활 일정에 따라 4개의 기둥, 가이드 레일, 베어링 및 기타 슬라이딩 부품에 정기적으로 윤활유나 그리스를 첨가하십시오.
2. 모든 부품의 볼트를 조입니다. 장비의 모든 볼트와 앵커 볼트가 느슨하지 않은지 정기적으로 확인하십시오. 느슨한 부분이 발견되면 즉시 조여 부품 정렬 불량이나 진동으로 인한 용접 정밀도 감소를 방지하십시오.
3. 냉각 및 가압 시스템 유지
냉각수 파이프가 막히지 않고 스케일이 쌓이지 않는지 확인하십시오. 정기적으로 냉각수를 교체하십시오. 에어 필터에서 물을 빼내고, 머플러 구멍을 청소하고, 피스톤 로드 표면에 정기적으로 윤활유를 발라 부식을 방지하십시오.
IV. 일일 운영 점검
1. 작업 전 : 오일 레벨, 버튼 감도, 안전 보호 장치, 핸들 유연성 및 접지선 상태를 확인하십시오.
2. 작업 중: 유압 펌프가 정상적으로 작동하는지, 씰에 누출이 있는지, 작동 중 온도와 소리가 비정상적인지 관찰하십시오.
3. 작업 후: 움직이는 부품을 청소하고 제어 핸들을 0으로 되돌리고 작업대를 정리하고 용접 슬래그 및 기름 얼룩을 제거합니다.
