I. 고품질 용접을 달성하기 위한 6단계-
PPR 파이프 핫멜트 연결은 "준비 → 세척 → 마킹 → 가열 → 소켓팅 → 냉각"이라는 표준화된 프로세스를 따라야 하며 어떤 단계도 생략할 수 없습니다.
1. 장비 및 환경 준비
핫멜트 기계의 전원 코드와 플러그가 손상되지 않았는지 확인하고, 가열 다이에 코팅이 벗겨지거나 탄소가 쌓이지 않았는지 확인하세요. 물과 가연성 물질이 없는 안정적이고 건조한 작업대에 기계를 놓으십시오. 치수 편차로 인한 용접 불량을 방지하려면 파이프 외경(예: 20mm, 25mm)에 따라 적합한 다이를 선택하십시오.
2. 용접 표면을 철저히 청소하십시오.
파이프 외벽과 피팅 내벽을 알코올 솜이나 특수 청소용 브러시로 닦아 기름, 먼지, 습기를 제거합니다. 절단 후에는 파이프 끝을 15도 각도로 경사지게 하고 불순물이 시스템에 유입되는 것을 방지하기 위해 버를 제거해야 합니다. 또한, 용융 효과에 영향을 미치는 잔여물을 방지하기 위해 각 가열 전후에 마른 천으로 다이 표면을 닦으십시오.
3. 용접 깊이를 정확하게 표시하십시오. 삽입 깊이를 결정하기 위해 파이프 피팅을 다이에 삽입한 후 마커를 사용하여 파이프에 "생명선"을 그립니다. 용접 시 균일한 용융을 보장하고 내경 감소를 유발할 수 있는 불완전 삽입이나 과도한 삽입을 방지하기 위해 파이프를 이 라인에 삽입해야 합니다.
4. 온도 및 예열을 충분히 설정하십시오. PPR의 표준 용접 온도는 260도 ±10도입니다. 겨울에는 270도까지 적절하게 높일 수 있지만 280도를 초과하는 것은 엄격히 금지됩니다. 그렇지 않으면 재료 탄화 및 취성이 발생할 수 있습니다. 빨간색과 녹색 표시등이 있는 용접기를 사용할 경우 균일하고 안정적인 열판 온도를 보장하기 위해 작업을 시작하기 전에 두 번째 녹색 표시등이 켜질 때까지 기다리십시오. 예열 시간은 10분 이상이어야 합니다. 더 높은-전력 모델은 열 평형에 도달하는 데 더 오랜 시간이 필요합니다.
5. 동기식 가열 및 신속한 삽입: 평행한 힘을 유지하면서 파이프와 피팅을 회전 없이 동시에 수직으로 가열 다이에 삽입합니다. 가열 시간은 파이프 직경에 따라 조정해야 합니다. 20mm의 경우 약 5초, 25mm의 경우 7초, 32mm의 경우 8초, 직경 40mm 이상에서는 점차 증가합니다. 지정된 시간이 지나면 즉시 파이프를 제거하고 축을 따라 직선으로 피팅에 빠르게 삽입하십시오. 움직임은 회전이나 흔들림 없이 꾸준하고 빨라야 합니다. 표시된 선에 도달할 때까지 삽입하고 튀어오르는 것을 방지하기 위해 몇 초간 누릅니다.
6. 자연 냉각 및 성형 소켓 장착 후 피팅을 자연 냉각해야 합니다. 이 기간 동안 이동, 구부리기, 외력 가하는 행위는 금지됩니다. 냉각 시간은 가열 시간보다 짧아서는 안 됩니다. 작은 직경의 경우 최소 2분, 큰 직경의 경우 4~5분 이상. 완전히 냉각시킨 후 접합부에 두 개의 균일한 원형의 완전한 "쌍꺼풀" 융합 가장자리가 형성되었는지 확인하십시오. 이는 성공적인 용접을 시각적으로 표시하는 것입니다.
II. 일반적인 문제 및 위험 회피
1. 불완전 용접 또는 가짜 용접: 지나치게 낮은 온도(253도 이하), 가열 시간 부족, 표면이 깨끗하지 않은 경우가 많습니다. 관절 강도가 낮습니다. 압력 테스트를 통과할 수 있지만-장기간 사용하면 누출이 발생하기 쉽습니다.
2. 내경 감소: 과도한 온도, 과도한 삽입 깊이 또는 과도한 힘으로 인해 파이프 내벽이 녹아 붕괴되어 물 흐름에 영향을 미치고 심지어 막힐 수도 있습니다.
3. 조인트의 황변 또는 탄화: 274도를 초과하는 온도는 PPR 재료의 품질을 저하시켜 조인트를 부서지기 쉽게 만들고 수압 하에서 터지기 쉽습니다.
4. 다이 불일치: 다양한 브랜드의 파이프에는 치수 편차가 있습니다. 특히 유럽 표준 제품을 용접할 때는 적합한 "표준 다이"를 선택해야 합니다.
특별 알림: 속도를 추구하기 위해 온도를 높이거나 가열 시간을 단축하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 이 "한 단계 더 빠른" 작업은 "생명-을 위협하는" 결과를 초래할 수 있습니다.
III. 용접 후 완료해야 하는 세 가지 검증
1. 육안 검사: 각 용접 접합부를 검사하여 끈, 편심 또는 불순물 없이 대칭적인 "쌍꺼풀"을 형성하는지 확인합니다.
2. 수압시험 : 냉수관의 시험압력은 0.8MPa 이상이어야 하며, 30분간 압력을 안정시켜야 한다. 압력 강하는 0.05 MPa를 초과해서는 안 되며, 모든 연결부에는 누출이 없어야 합니다-. 압력시험 전에 배관을 고정하고, 관찰하기 쉽도록 이음매를 노출시켜야 한다.
3. 기록 보관: 향후 유지 관리 및 책임을 위해 기록 보관의 주요 지점, 특히 벽 내부와 바닥 아래에 감춰진 부분의 사진을 찍는 것이 좋습니다.
