1. 연속 플래시 용접 : 화가 난 후 용접 기계에 연속 깜박임, 화가 난 및 가열 처리;
2. 사전 가열 플래시 용접 : 첫 번째 플래시, 굽기 예열, 두 번째 플래시, 화가.
2. 작업자는 사용되는 기계적 및 기술적 특성(예: 변압기 스테이지 수, 용접 단면, 용접 시간, 화가 난 힘, 수유 스트로크) 및 주요 구성 요소의 위치 및 적용에 익숙해야 합니다.
3. 작업자는 기계적 특성 및 용접 재료에 따라 용접 매개 변수를 선택해야 합니다.
4. 용접 준비 : 강철 바 의 끝의 120mm 이내에 녹, 기름 및 먼지를 제거합니다. 끝이 구부러지면 곧게 펴거나 잘라야 합니다.
5. pe 엉덩이 용접 기계는 실내에 설치되어야하며 신뢰할 수있는 접지 (또는 제로 연결)가 있어야합니다. 여러 개의 페 엉덩이 용접 기계가 함께 설치되면 기계 사이의 거리는 최소 3미터여야 합니다. 그리고 각각 다른 전원에 연결합니다. 각각에는 자체 제어 스위치가 있어야 합니다. 스위치 상자에서 동체로 연결되는 와이어는 슬리브로 보호되어야 합니다. 와이어의 단면은 지정된 단면 영역보다 적어서는 안 됩니다.
6. 작동 전에 용접 기의 모든 부분을 검사해야합니다.
1. 압력 레버 및 기타 기계 부품이 유연한지 여부;
2. 다양한 설비가 단단한지 여부;
3. 전원 공급 장치 및 급수가 정상인지 여부.
7. 운영 현장 근처의 가연성은 청소해야 하며 소방 장비를 제공해야 합니다. 운전자는 보호 용 안경과 장갑을 착용해야하며, 그들이 서있는 바닥은 나무 보드 또는 기타 절연 재료로 패딩해야합니다.
8. 작업자는 용접 중인 강철 막대의 섹션에 적응하기 위해 용접 전류를 올바르게 조정하고 사용해야 합니다. 지정된 직경을 초과하는 강철 막대를 용접하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
9. 회로 차단기의 접점은 사포로 자주 닦아야하며 전극을 정기적으로 제출해야합니다. 과열을 피하기 위해 보조 회로의 모든 나사를 정기적으로 조여야 합니다.
10. 냉각수의 온도가 40°C를 초과해서는 안되며 배수 량은 지정된 요구 사항을 충족해야 합니다.
11. 엉덩이 용접 시 더 긴 강철 막대를 지지에 배치해야합니다. 강철 막대의 취급에 무작위로 협력하는 직원은 불꽃 화상을 방지하기 위해주의를 기울여야합니다. 취급 할 때는 용접 영역이 뜨겁다는 것을주의하십시오.
12. 용접 된 반 완제품은 깔끔하게 적층해야합니다.
13. 배플은 깜박이는 지역에 설치되어야하며, 다른 사람들은 용접 중에 입력할 수 없습니다.
14. 겨울 용접 작업이 완료되면 냉각 시스템의 냉각수를 배출하여 냉각 시스템을 동결하지 않아야합니다.
