용접 공정을 시작하기 전에 먼저 깨끗하고 건조한 용접 표면을 얻어야 합니다. 즉, 파이프의 내부 및 외부 단면을 청소하고 밀링해야 합니다.
두 번째 단계는 선택한 표준에 지정된 용접 매개변수에 따라 가열판의 온도를 설정하는 것입니다. 온도를 설정할 때 주변 온도의 영향을 고려해야 합니다.
세 번째 단계는 용접 공정 중 압력을 보장하는 것입니다. 여기에는 파이프 클램핑이 견고해야 하고, 용접 항력을 측정해야 하며, 표준에 명시된 항력과 용접 압력을 용접 공정 중 작동 압력으로 중첩해야 한다는 것이 포함됩니다.
마지막 단계는 식히는 것입니다. 냉각 중에는 두 가지 요구 사항이 있습니다. 하나는 냉각 압력을 유지하는 것입니다. 다른 하나는 충분한 시간 동안 유지하는 것입니다. 냉각 시간을 유지하는 주요 목적은 용접 조인트의 용융 영역에 있는 폴리에틸렌 재료를 성능 요구 사항에 따라 냉각시켜 냉각 후 조인트의 폴리에틸렌 재료가 파이프와 동일한 강도에 도달하도록 하는 것입니다. 냉각 과정에서 클램프를 미리 제거하면 조인트 용융 영역의 응력이 쉽게 변하고 냉각 후 조인트 강도가 감소합니다. 냉각 과정에서 냉각 속도가 너무 빠르면(예: 바람이 부는 날 주변 온도가 섭씨 영하 5도) 용접 조인트의 폴리에틸렌이 충분히 결정화되지 않고 용융부의 밀도가 낮아집니다. 냉각 후 조인트가 감소하고 강도가 감소합니다. 따라서 냉각 공정(접합부의 용융부에서 폴리에틸렌의 재결정화 공정)은 엄격하게 준수해야 하는 필수 공정이며 임의로 변경해서는 안 됩니다.
