1. 마모 부품 절단 및 절단
블레이드(대패기/밀링 커터 블레이드): PE 맞대기 용접 기계의 가장 일반적인 마모 부품입니다. 파이프 끝을 절단할 때 지속적으로 마모되어 시간이 지남에 따라 무뎌집니다. 일반적으로 사용 빈도에 따라 3~12개월마다 정기적으로 다시 연마하거나 교체해야 합니다.-
2. 고온-작업복 부품
가열판 코팅: 가열판은 200도 이상의 온도에서 장기간 작동합니다. 코팅이 쉽게 긁혀 벗겨질 수 있습니다. 그렇지 않으면 재료 접착 및 가열 불균일로 이어질 수 있으며, 재도장 또는 가열판 교체가 필요합니다.
온도 제어 센서(PT100 열전대): 고온에 장기간 노출되면 노화 및 드리프트가 발생하여 온도 판독값이 부정확해질 수 있습니다. 최소한 매년 교정해야 하며 편차가 한계를 초과하는 경우 즉시 교체해야 합니다.
3. 유압 및 씰링 소모품 구성 요소
유압 씰: 유압 시스템의 실린더 및 파이프 인터페이스에 있는 씰링 링은 장기간의 압력 하에서 노후화되고 마모되기 쉬우며-오일 누출과 불안정한 압력으로 이어집니다. 일반적으로 이러한 씰은 1~2년마다 교체해야 합니다.
퀵 커플링: 잦은 연결 및 분리로 인해 씰링 고무가 노화되고 열화되어 쉽게 오일 누출 및 불안정한 오일 압력이 발생할 수 있습니다. 자주 교체되는 소모성 부품입니다.
4. 전기 제어 시스템 소모품
퓨즈: 과부하 또는 불안정한 전압 조건에서 녹기 쉬운 퓨즈는 가장 일반적인 사소한 수리 중 하나이므로 전원이 없을 때 먼저 점검하고 교체해야 합니다.
출력 플러그/소켓 스프링: 전기 융합 기계 또는 외부 출력이 있는 용접 기계에서 자주 연결하고 뽑으면 스프링의 산화 및 변형이 발생하여 접촉 불량으로 이어질 수 있습니다. 연삭 또는 플러그 교체가 필요합니다.
전원 코드: 건설 현장에서 끌림과 마찰로 인해 손상 및 노후화되기 쉬우며 누전으로 인한 안전 위험이 있습니다. 손상된 코드는 즉시 교체해야 합니다.
5. 구조적 마찰-관련 마모 구성요소
클램핑 핀/슬리브: 클램핑 메커니즘을 자주 열고 닫으면 핀과 슬리브가 지속적으로 마모됩니다. 시간이 지남에 따라 이는 클램프 플레이 및 정렬 불량으로 이어질 수 있습니다. 마모가 허용 한도를 초과하면 교체가 필요합니다.
구동 벨트(기어 구동): 모터-구동 밀링 커터가 있는 모델의 경우 벨트가 장시간 늘어나면 느슨해지거나 파손되기 쉽습니다. 정기적인 인장 또는 교체가 필요합니다.
