1. 핵심 매개변수는 정확해야 합니다.
압력: 총 용접 압력=견인 압력 + 이론 용접 압력. 이는 국가 표준과 일치해야 합니다. 실린더 단면적-은 기계 본체에 표시되어야 합니다. 이는 용접 압력을 계산하는 데 중요합니다.
시간: 여기에는 에지 롤링 시간, 열 흡수 시간, 전환 시간, 점진적 상승 시간 및 냉각 시간이 포함되며 모두 프로세스 요구 사항을 충족해야 합니다.
온도: 가열판의 표면 온도 차이는 ±3도 이하여야 합니다. 온도 보상으로 안정적인 출력이 보장됩니다.
2. 장비 성능이 안정적이어야 합니다.
점진적인 상승 및 도킹: 가열판을 제거한 후 용접 조인트에 영향을 미치고 잘못된 용접이 발생하지 않도록 실린더 움직임을 느리게 해야 합니다.
클립 설계: 완전 자동 용접 기계에는 교체 가능한 클립이 최대 3개 있어야 합니다. 너무 많으면 압력 손실과 누적 오류가 발생합니다.
기능 모니터링: 좋은 장비에는 정확한 매개변수를 보장하기 위해 출력 압력에 대한 온라인 실시간 모니터링과 경보 메시지가 있어야 합니다.{0}}
3. 제조업체의 강점과 서비스
기술 지원: 안정적인 유지 관리, 교정 및 시스템 업그레이드를 보장하기 위해 독립적인 R&D 및 생산 능력을 갖춘 제조업체를 우선적으로 지원합니다.
애프터{0}}서비스: 장비 문제로 인한 지연을 방지하기 위해 가까운 서비스 매장이나 신속한 솔루션 이용 가능 여부, 긴급 조치에 대해 문의하세요.
4. 용접품질은 최종검사이다
용접 후 용접은 파이프의 전체 외주를 따라 부드럽고 대칭적인 용접 링을 가져야 하며 너비는 벽 두께의 0.35-0.45배이고 높이는 벽 두께의 0.2-0.25배입니다. 압연 모서리는 기공, 모래 구멍 및 수축 구멍이 없는 완전한 반원형이어야 하며 정렬 불량은 파이프 벽 두께의 10%를 초과하지 않아야 합니다.
5. 가격과 가치의 매칭
장비 가격은 30,000위안부터 100,000위안 이상까지 다양합니다. 출력 정확도를 가장 먼저 고려해야 하며 그 다음에는 재료, 유압 밸브, 센서 및 제어 시스템을 비교해야 합니다. 저렴한 가격으로 품질을 희생하지 마세요.
